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      蘇州市瑞昌機電工程有限公司


      蘇州市瑞昌機電工程有限公司成立于2004年,辦公地址位于蘇州市相城區,目前自有廠房面積40000m2,是一家專注于汽車相關的核心零部件&總成的自動化組裝、檢測及系統解決方案的集成商, 有近二十年的經驗與成功案例;

       

      公司現有員工超過200人,擁有專業的技術團隊和行業內頂級專家,技術人才占比約60%,有能力為國內外客戶提供集研發、設計、生產加工、裝配、調試、培訓及售后為一體的一站式交鑰匙工程;20年來,公司研發生產的專業設備遠銷歐美,與國內外中國知名品牌建立了長期穩定的合作關系,贏得了廣大用戶的一致好評;

       

      公司目前獲得授權實用新型專利24項、發明專利9項,獲高新技術企業、江蘇省專精特新中小企業、江蘇省民營科技企業、江蘇省企業技術中心、蘇州市智能壓縮機裝測線工程技術研究中心、ISO 9001認證等榮譽; 


      我們愿與社會各界同仁攜手合作,共同發展,繼續為新老客戶提供優質的產品和服務。


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      組裝線生產注意事項
      24 2020-11
      組裝線生產注意事項 組裝線生產制造時要定期維護各輸電線接入部分,聯接是不是靠譜優良,有沒有銹跡等狀況。組裝線機器設備應用前,先要查驗生產車間供電系統路線是不是符臺機器設備所必須的荷載規定;電源電壓和頻率是不是與機器設備要求的相符合。定期維護組裝線各零部件的安裝是不是優良,標準件有沒有松脫狀況,人體內部有沒有其他臟東西響聲。在啟動電機前,務必查驗組裝線主傳動裝置中的減速機是不是已給油;如無,應充注30號汽車機油或機油至道路標線之上,待應用200小時后清理換機油,之后每應用2000小時后清理換機油一次。組裝線輸送皮帶要立即的調節:線上體一端的張緊設備中設立調整擠出機螺桿,輸送皮帶的緊松水平在安裝時已調節好,運行一定時間后,因為長期的抗拉力運行狀態下各旋轉構件的損壞,會造成伸展狀況,這時候轉動調整擠出機螺桿,就可做到張緊目地,但要留意緊松適合。每個班工作結束,應清理整線和主、副機下邊的臟物,維持機器設備的清理和整齊、干躁,以提升組裝線使用期。每應用一年要定期檢查清理組裝線滾動軸承、帶座軸承,如發覺有毀壞不適合應用時,應予以立刻維修或替換,并加潤滑油脂,加脂量約為內壁的三分之二。在組裝線應用全過程中,應將電子器件放置及時,禁止碎紙、布片、專用工具等非安裝物件發布,保證生產流水線運作的安全性和靠譜。組裝線發動機減速器的檢修及維護保養方式 ,第一次應用在三個月上下將減速器里的汽車機油放凈,用柴油機或車用汽油將減速器里邊清理一下,放凈后將新的潤滑脂加至視窗的正中間立刻。(每一個月要留意潤化是不是太少)。之后每一年將潤滑脂換一遍就可以了。潤滑脂過多將會引起減速器發燙,電動機負載過大造成 電動機過載保護器斷開。潤滑脂太少將會引起減速器發燙,噪音擴大及減速器勒死而損毀。
      皮帶生產線的維修有別于設備的維修保養,皮帶生產線維修的關鍵目地是修補和拆換早已損壞或浸蝕的零部件,使設備恢復其技術性特性和性能指標,確保充分發揮其一切正常作用。根據當然的有形化損壞的維修稱之為一切正常維修;針對突發毀壞的維修稱之為異常維修。維修則是恢復皮帶生產線設備作用的合理對策,是對有形化損壞的部分賠償,也是皮帶生產線設備管理方法的一個關鍵構成部分。皮帶生產線在應用全過程中,其零部件會慢慢造成損壞、形變、破裂、蝕損等狀況,稱之為有形化損壞。因為零部件的應用材料和工作中的不一樣,在一定時間內造成不一樣水平的有形化損壞,使機械設備技術性情況慢慢惡變輸送流水線,不可以一切正常工作,導致關機,乃至出現常見故障,導致機械設備安全事故。因而,以便保持皮帶生產線的一切正常運作,務必依據機械設備技術性情況變化趨勢,拆換或修補磨損失效的零部件,并對皮帶生產線設備或部分開展拆卸、調節,恢復機械設備效率的技術性工作,就務必開展維修。因此,維修是使設備在一定時間內維持其一切正常技術性情況的一項關鍵對策,是公司保持生產制造的關鍵方式。皮帶生產線自動控制系統關鍵用以確保生產線上的數控車床、工件運輸系統軟件和輔助設備依照要求的工作中周期時間和互鎖規定一切正常運作,并設立常見故障檢驗設備和數據信號設備。以便考慮皮帶生產線調節和一切正常運作的規定,自動控制系統有三種運行狀態:調整,半自動和全自動。在調整情況下,能夠手動式實際操作和調整,完成單獨設備的每一個姿勢。在半自動情況下,能夠完成每臺設備的單周期時間工作中;在全自動情況下,皮帶生產線能夠持續工作中。
      2020-11-24查看詳情
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